Шнековый питатель для цинкового порошка
Принцип работы
Винтовая труба вращается с помощью червячного редуктора, который соединяется с электромагнитным электродвигателем с регулировкой скорости через приводный ремень, что приводит подачу цинкового порошка в бункер.
Особенности оборудования
Винтовой питатель для цинкового порошка – новое оборудование для питания цинкового порошка, которое имеет следуюшие достоинства:
- Равномерное и непрерывное винтовое питание, проблемы на традиционных оборудованиях разрешены, такие как: трудно регулировать объем питания цинкового порошка, неравномерное питание, снижение содержания цинкового порошка, и себестоимость производства снизилась, и улучшился эффект плавки.
- Площадь цинкового порошка под открытым воздухом маленькая, явление окисления цинкового порошка снизилось в процессе использования. Эффект замещения улучшается.
Область применения
В процессе цианирования для извлечения золота применяется для непрерывной и равномерной подачи цинкового порошка в смеситель, который наполняется богатым раствором. Кроме того, еще широко применяется для непрерывной и равномерной подачи порошка в областях обогащения, химической промышленности, фармацевтической промышленности, пищевой промышленности.
Технические параметры
|
Модель |
Размер спираля (мм) | Объём питания
(кг/ч) |
Скорость вращения спираля
(об/мин) |
Модель электродвигателя | Мощность электродвигателя (кВт) |
Вес (кг) |
| LXG-30 | φ30 390 | Можно | 4.17~41.7 | YCT112-4A | 0.55 | 106 |
Ленточный питатель для цинкового порошка
Принцип работы
В технологическом процессе цианирования методом осаждения золота цинковыми стружками, специально применется для подачи цинвокого порошка с помощью ленты.
Особенности оборудования
Данное оборудование состоит из ленточного питателя и бункер-смесителя. Применяется для подачи цинкового порошка и перемешения цинкового порошка с богатым растовром.
Подача цинкового порошка через каждые 8 часов может обеспечить объем подачи равномерно покрывать ленту за один раз, после начала работы за 8 часов можно неперерывно и автоматически добавить в бункер-смеситель.
Можно облегчить трудоемкость и уменьшить потерь цинкового порошка.
Область применения
В процессе цианирования для извлечения золота применяется для непрерывной и равномерной подачи цинкового порошка в смеситель, который наполняется богатым раствором. Кроме того, еще широко применяется для непрерывной и равномерной подачи порошка в областях обогащения, химической промышленности, фармацевтической промышленности, пищевой промышленности.
Технические параметры
|
Ленточный |
Ширина ленты (мм) | Межцентровое расстояние гребного колеса (мм) | Скорость лента
(мм/мин) |
Число переключения шибра (n/мин) | Модель электродвигателя | Мощность двигателя (кВт) | Вес
(кг) |
| 250 1800 | 250 | 1800 | 3.5 | 28 | Y90S-6 | 0.75 | 482 |
Автоматическая смесительная установка для цинкового порошка
Технические параметры
| Модель | Диаметр цилидра (мм) | Нужно ли двигатель | Вес (кг) |
| ZXH-50 | 500 | нет | 60 |
Дисковый питатель для цинкового порошка
Принцип работы
Структура и принцип работы дискового питателя для цинкового порошка в основном одинаковы с обычном дисковым питателем. Дисковый питатель для цинкового порошка состоится из трёх частей–воронка для цинкового порошка, диска и приводного устройства.
Особенности оборудования
В связи с маленьким объемом цинкового порошка, диаметр диска обычно 140-170мм, скорость вращения 1 об/ мин. Его особенностью является то, что можно согласно производительностям и содеражению золота в растворе регулировать объем подачи в любое время. Электродвигатель с помощью ленты V и двухступенчатого червячного редуктора приводит во вращения диска на центральной оси, порошковые материалы, добавленные в бункер подают на диск под действием силы тяжести, и разгружаются гребком с выпуского окна по мере вращения диска.
Область применения
В процессе цианирования для извлечения золота применяется для непрерывной и равномерной подачи цинкового порошка в смеситель, который наполняется богатым раствором. Кроме того, еще широко применяется для непрерывной и равномерной подачи порошка в областях обогащения, химической промышленности, фармацевтической промышленности, пищевой промышленности.
Технические параметры
|
Типоразмер (мм) |
Диаметр диска (мм) |
Скорость вращения диска (об/мин) |
Крупость загрузочного материалов (мм) | Объем загрузочного материалов (кг/ч) |
Модель электродвигателя |
Мощность электродвигателя (кВт) |
Вес (кг) |
| φ140 | 140 | 1.13 |
0~2 |
1.5~2.4 |
Y801-4 |
0.55 |
65 |
| φ170 | 170 | 18.5 | 1.5~3.6 | 76 |
Смеситель цинкового порошка со силовым приводом
Технические параметры
| Модель | Диаметр цилиндра (мм) | Модель электродвигателя | Мощность электродвигателя (кВт) | Вес (кг) |
| DXH-510 | 510 | A06324 | 0.25 | 180 |
Воздушный подъёмник
Технические параметры
|
Модель |
Спецификация трубы для всасывания угля (мм) | Спецификация трубы воздуха (мм) |
Область примения |
| KT60 | φ50 2.5 | DN20 | SJ2.0×2.5，SJ2.5×2.5，SJ2.5×3.15，SJ3×3.15，SJ3×3.5，SJ3.15×3.55 |
| KT100 | φ108 4 | DN25 | SJ3.55×4，SJ4×4.5，SJ4.5×5，SJ5×5.6，SJ5.5×6，SJ7.5×8，SJ8×8.5 |
| KT125 | φ133 4 | DN32 | SJ8.5×9.0，SJ9×9.5，SJ10.5×11 |
| KT150 | φ159 4 | DN40 | SJ12×13 |
Замечания: Длины трубы для всасывания угля и воздуха тоже по разному в соответствии с разными моделями чана для выщелачивания.
Насос для подъема угля
Технические параметры
|
Модель |
Напор
(м) |
Расход
(м3/ч) |
Скорость вращения главного вала (об/мин) | Диаметр выпускной трубы (мм) | Модель электродвигателя | Мощность электродвигателя (кВт) | Вес
(кг) |
Замечания |
| TB-3 | 3 |
5.76 |
516 |
50 |
Y100L1-4 | 2.2 | 630 | 50I модель |
| TB-7 | 7 | 817 | Y112M-4 | 4 | 640 | 50II модель |
Грохот для изоляции угля
Технические параметры
| Модель | Диаметр ситовой рамы (мм) | Длина ситовой рамы (мм) | Размер ячеек (меш) | Вес (кг) |
| SY100 | 100 | 1000 | 28 | 10 |
| SY125 | 125 | 1000 | 28 | 13 |
| SY200 | 150 | 1000 | 28 | 14 |
| SY250 | 200 | 1000 | 28 | 16 |
| SY300 | 300 | 1000 | 32 | 24 |
| SY500 | 500 | 1000 | 32 | 35 |
