Установки позволяют извлекать золото из концентратов, получаемых на гравитационных аппаратах (концентрационных столах, центробежных концентраторах, винтовых сепараторах и других устройствах). Цианированию могут подвергаться как богатые концентраты, так и сравнительно бедные продукты с общим содержанием золота и серебра от 200 г/т.
Установки цианирования работают в периодическом режиме. Масса единовременно загружаемого материала — от первых десятков килограммов (лабораторная модель) до 1–5 т в промышленных моделях. Продолжительность выщелачивания составляет 10–30 часов. Высокое извлечение золота обеспечивается тем, что выщелачивание производится в конусном реакторе методом импульсной перколяции по специальному, интенсивному режиму.
Продуктивный золотосодержащий раствор из реактора установки цианирования поступает в электролизер, где осаждается товарный катодный металл с пробностью 700–900. Обезметалленные цианистые растворы из электролизера возвращаются в процесс.
Порода после извлечения золота промывается. Промывные растворы обезметалливаются цементацией на цинковую стружку и затем обезвреживаются хлорной известью. После этого они сбрасываются в отстойник или используются повторно. Промытые породы направляются в отвал на сухое складирование либо в оборот на доизмельчение.
Основные типы дробилок, которые доставляет наша компания
- Чан для выщелачивания c двумя импеллерами
- Двухъярусный промывочный сгуститель
- Трубчатый фильтр
- Градирня
- Трёхъярусный промывочный сгуститель
- Шнековый питатель для цинкового порошка
- Ленточный питатель для цинкового порошка
- Автоматическая смесительная установка для цинкового порошка
- Дисковый питатель для цинкового порошка
- Смеситель цинкового порошка со силовым приводом
- Воздушный подъёмник
- Насос для подъема угля
- Грохот для изоляции угля
- Система для десорбции и электролиза
- Система для регенерации угля