Шнековый питатель для цинкового порошка

Принцип работы

Винтовая труба вращается с помощью червячного редуктора, который соединяется с электромагнитным электродвигателем с регулировкой скорости через приводный ремень, что приводит подачу цинкового порошка в бункер.

Особенности оборудования

Винтовой питатель для цинкового порошка – новое оборудование для питания цинкового порошка, которое имеет следуюшие достоинства:

  1. Равномерное и непрерывное винтовое питание, проблемы на традиционных оборудованиях разрешены, такие как: трудно регулировать объем питания цинкового порошка, неравномерное питание, снижение содержания цинкового порошка, и себестоимость производства снизилась, и улучшился эффект плавки.
  2. Площадь цинкового порошка под открытым воздухом маленькая, явление окисления цинкового порошка снизилось в процессе использования. Эффект замещения улучшается.

Область применения

В процессе цианирования для извлечения золота применяется для непрерывной и равномерной подачи цинкового порошка в смеситель, который наполняется богатым раствором. Кроме того, еще широко применяется для непрерывной и равномерной подачи порошка в областях обогащения, химической промышленности, фармацевтической промышленности, пищевой промышленности.

Технические параметры

 

Модель

Размер спираля (мм) Объём питания

(кг/ч)

Скорость вращения спираля

(об/мин)

Модель электродвигателя Мощность электродвигателя (кВт)  

Вес (кг)

LXG-30 φ30    390 Можно 4.17~41.7 YCT112-4A 0.55 106

Ленточный питатель для цинкового порошка

Принцип работы

В технологическом процессе цианирования методом осаждения золота цинковыми стружками, специально применется для подачи цинвокого порошка с помощью ленты.

Особенности оборудования

Данное оборудование состоит из ленточного питателя и бункер-смесителя. Применяется для подачи цинкового порошка и перемешения цинкового порошка с богатым растовром.

Подача цинкового порошка через каждые 8 часов может обеспечить объем подачи равномерно  покрывать ленту за один раз, после начала работы за 8 часов можно неперерывно и автоматически добавить в бункер-смеситель.

Можно облегчить трудоемкость и уменьшить потерь цинкового порошка.

Область применения

В процессе цианирования для извлечения золота применяется для непрерывной и равномерной подачи цинкового порошка в смеситель, который наполняется богатым раствором. Кроме того, еще широко применяется для непрерывной и равномерной подачи порошка в областях обогащения, химической промышленности, фармацевтической промышленности, пищевой промышленности.

Технические параметры

 

Ленточный

Ширина ленты (мм) Межцентровое расстояние гребного колеса (мм) Скорость лента

(мм/мин)

Число переключения шибра (n/мин) Модель электродвигателя Мощность двигателя (кВт) Вес

(кг)

250    1800 250 1800 3.5 28 Y90S-6 0.75 482

Автоматическая смесительная установка для цинкового порошка

Технические параметры

Модель Диаметр цилидра (мм) Нужно ли двигатель Вес (кг)
ZXH-50 500 нет 60

Дисковый питатель для цинкового порошка

Принцип работы

Структура и принцип работы дискового питателя для цинкового порошка в основном одинаковы с обычном дисковым питателем. Дисковый питатель для цинкового порошка состоится из трёх частей–воронка для цинкового порошка, диска и  приводного устройства.

Особенности оборудования

В связи с маленьким объемом цинкового порошка, диаметр диска обычно 140-170мм, скорость вращения 1 об/ мин. Его особенностью является то, что можно согласно производительностям и содеражению золота в растворе регулировать объем подачи в любое время. Электродвигатель с помощью ленты V и двухступенчатого червячного редуктора приводит во вращения диска на центральной оси, порошковые материалы, добавленные в бункер подают на диск под действием силы тяжести, и разгружаются гребком с выпуского окна по мере вращения диска.

Область применения

В процессе цианирования для извлечения золота применяется для непрерывной и равномерной подачи цинкового порошка в смеситель, который наполняется богатым раствором. Кроме того, еще широко применяется для непрерывной и равномерной подачи порошка в областях обогащения, химической промышленности, фармацевтической промышленности, пищевой промышленности.

Технические параметры

 

Типоразмер

(мм)

 

Диаметр диска

(мм)

 

Скорость вращения диска

(об/мин)

Крупость загрузочного материалов (мм) Объем загрузочного материалов (кг/ч)  

Модель электродвигателя

Мощность электродвигателя (кВт)  

Вес (кг)

φ140 140 1.13  

0~2

1.5~2.4  

Y801-4

 

0.55

65
φ170 170 18.5 1.5~3.6 76

Смеситель цинкового порошка со силовым приводом

Технические параметры

Модель Диаметр цилиндра (мм) Модель электродвигателя Мощность электродвигателя (кВт) Вес (кг)
DXH-510 510 A06324 0.25 180

Воздушный подъёмник

Технические параметры

 

Модель

Спецификация трубы для всасывания угля (мм) Спецификация трубы воздуха (мм)  

Область примения

KT60 φ50    2.5 DN20 SJ2.0×2.5,SJ2.5×2.5,SJ2.5×3.15,SJ3×3.15,SJ3×3.5,SJ3.15×3.55
KT100 φ108    4 DN25 SJ3.55×4,SJ4×4.5,SJ4.5×5,SJ5×5.6,SJ5.5×6,SJ7.5×8,SJ8×8.5
KT125 φ133    4 DN32 SJ8.5×9.0,SJ9×9.5,SJ10.5×11
KT150 φ159    4 DN40 SJ12×13

Замечания: Длины трубы для всасывания угля и воздуха тоже по разному в соответствии с разными моделями чана для выщелачивания.

Насос для подъема угля

Технические параметры

 

Модель

Напор

(м)

Расход

(м3/ч)

Скорость вращения главного вала (об/мин) Диаметр выпускной трубы (мм) Модель электродвигателя Мощность электродвигателя (кВт) Вес

(кг)

 

Замечания

TB-3 3  

5.76

516  

50

Y100L1-4 2.2 630 50I модель
TB-7 7 817 Y112M-4 4 640 50II модель

Грохот для изоляции угля

Технические параметры

Модель Диаметр ситовой рамы (мм) Длина ситовой рамы (мм) Размер ячеек (меш) Вес (кг)
SY100 100 1000 28 10
SY125 125 1000 28 13
SY200 150 1000 28 14
SY250 200 1000 28 16
SY300 300 1000 32 24
SY500 500 1000 32 35
Оформить заявку

  1. Ваше имя    
  2. Email       
  3. Сообщение    

* Обязательно